Mlaznica

Mlaznica od volfram-karbida industrijska je mlaznica koja se uglavnom sastoji od volfram-karbida (WC), proizvedenog postupkom sinteriranja vrućim prešanjem. Ima tvrdoću veću od HRA90 i otpornost na savijanje od 2300 N/mm². Proces obrade uključuje tehnologiju preciznog brušenja i površinske obrade, čime se postiže hrapavost Ra od 0,1 za stijenku rupe i Ra od 0,025 na oba kraja. Dizajn ulaznog polumjera zakrivljenosti osigurava nesmetan prolaz niti. Proizvod je podijeljen na ravne rupe, dugačke stožaste rupe, dvostruke Venturi rupe i strukture rupa sa širokim grlom. Među njima, duga konusna mlaznica ima stopu proizvodnje 40% višu od ravne mlaznice, a mlaznica sa širokim grlom ima širi raspon prilagodbe tlaka.

Gustoća materijala ove mlaznice je samo 14,9 g/cm³, s otpornošću na visoku temperaturu do 1000 stupnjeva, a njezina učinkovitost protiv -trošenja je 20-40 puta bolja od one mlaznica od keramičkog oksida. U usporedbi s rubin mlaznicama, mlaznica od tvrde legure eliminira kut bušenja kroz cjelokupnu obradu materijala, značajno poboljšavajući probleme savijanja i začepljenja, te je prikladna za pjeskarenje, opremu za sačmarenje i scenarije bušenja nafte. U operacijama bušenja koristi se za ispiranje tekućine za bušenje, hlađenje zuba svrdla i pomoć pri razbijanju stijena, a također se primjenjuje u proizvodnji praha, uklanjanju hrđe i procesima atomizacije u kemijskoj, metalurškoj i građevinskoj industriji. Proizvodni proces uključuje pripremu praha, mokro mljevenje, prešanje i vakuumsko sinteriranje te podržava nestandardnu ​​proizvodnju po narudžbi.

Mlaznice od tvrde legure uglavnom se proizvode postupkom sinteriranja vrućim prešanjem. Ovaj proces uključuje primjenu određenog pritiska na sirovinu tijekom sinteriranja, zagrijavanje iz jednog-smjera osi i postizanje brzog zgušnjavanja dovršetkom sinteriranja i oblikovanja istovremeno. Metoda sinteriranja vrućim prešanjem je prednost jer se zagrijavanje i pritisak primjenjuju istovremeno, praškasti materijal je u termoplastičnom stanju, što pomaže u postizanju zgušnjavanja. Stoga zahtijeva niži tlak, nižu temperaturu sinteriranja i kraće vrijeme te može spriječiti rast zrna. Dobiveni proizvod ima fina zrna, visoku gustoću i dobra mehanička svojstva. U usporedbi s vakuumskim sinteriranjem, koje je sklono velikim porama i rastu zrna, vrućim sinteriranjem se također mogu dobiti ultra{6}}fine tvrde legure naknadnom preradom. Međutim, njegovi nedostaci su složen radni proces, visoki zahtjevi za opremom, velika potrošnja energije, niska učinkovitost proizvodnje i visoki troškovi.

Nakon sinteriranja i oblikovanja potrebna je precizna mehanička obrada, uključujući precizno brušenje i površinsku obradu, kako bi se postigla hrapavost od Ra0,1 na unutarnjoj stijenci rupe i Ra0,025 na oba kraja. Postoji znanstveni dizajn polumjera zakrivljenosti na dva ulaza kako bi se osigurao nesmetan prolaz tekućina ili abraziva i kako bi se riješili problemi lakog savijanja i začepljenja. Mlaznica od tvrde legure izrađena je toplim prešanjem sinteriranjem ravnih i konusnih rupa.

Mlaznica od tvrde legure je uređaj za mlazanje izrađen od materijala od tvrde legure, koji se odlikuje izuzetno visokom tvrdoćom, otpornošću na trošenje i otpornošću na koroziju. Prikladan je za industrijska okruženja gdje je potreban visok-tlak i velika{2}}brzina mlaznice tekućina ili abraziva. Zbog svojih izvrsnih sveobuhvatnih performansi, mlaznice od tvrde legure naširoko se koriste u sljedećim područjima:

Mlaznice od tvrde legure naširoko se koriste u području površinske obrade, posebno u opremi za pjeskarenje i sačmarenje, za čišćenje, skidanje srha, uklanjanje hrđe, poliranje i pred{0}}obradu izradaka. Također se koriste u slikarstvu, elektronici i kemijskim procesima.

U području visoko{0}}tehnologije fluida, mlaznice od tvrde legure koriste se za visoko{1}}rezanje vodenim mlazom, visoko{2}}čišćenje, visoko{3}}sušenje raspršivanjem, raspršivanje raspršivanjem i mlaz rashladnog sredstva. U naftnoj industriji koriste se za bušenje nafte.

Osim toga, mlaznice od tvrde legure također se mogu koristiti u drugim industrijskim scenarijima na temelju specifičnih zahtjeva, kao što je obrada žice.

Kako bi zadovoljili različite industrijske potrebe, mnogi proizvođači nude ne-standardne usluge prilagođavanja mlaznica od tvrde legure, koje se mogu obraditi i proizvesti prema specifičnim crtežima i tehničkim zahtjevima kupaca.

Naša tvornica proizvodi mlaznice od tvrdog metala u više od 150 standardnih profila uključujući dizajne s ravnim provrtom, Venturi i -širokokutnim dizajnom, s prilagođenim oblicima dostupnim iz crteža. Koristeći vruće izostatičko prešanje (HIP) i preciznu strojnu obradu, postižemo dosljednu gustoću, tvrdoću i točnost provrta. Mjesečni proizvodni kapacitet premašuje 25.000 komada, opslužujući klijente za površinsku obradu i industrijsko čišćenje diljem svijeta.