Umetci za zavarivanje od tvrdog metala imaju karakteristike visoke tvrdoće i dobre otpornosti na habanje, ali također imaju nedostatke visoke krtosti i niske žilavosti. Posebno za oštrice za zavarivanje od volfram karbida, ako je kontrola procesa zavarivanja nepravilna, otkrit će se da veliki broj oštrica za zavarivanje od volfram karbida otkazuje zbog pukotina tijekom proizvodnje alata (u praksi smo otkrili da najveća stopa pukotina može doseći 75%). To uzrokuje značajne gubitke za korisnike. Stoga, kako ispravno kontrolirati proces zavarivanja oštrica za zavarivanje od volfram-karbida i smanjiti broj pukotina u oštricama za zavarivanje od volfram-karbida je znanje koje većina korisnika oštrica za zavarivanje od volfram-karbida hitno mora razumjeti i savladati!

Karakteristike zavarivanjakarbidalata
Većina alata od volfram karbida zavaruje se na osnovne materijale od srednje ugljičnog čelika ili niskolegiranog čelika za upotrebu. Proces zavarivanja usko je povezan s učinkom volfram karbida, a kvaliteta zavarivanja izravno utječe na učinak uporabe volfram karbida.
Kada je volframov karbid zavaren na čelik, postoje sljedeće karakteristike.
Odnos između koeficijenta linearnog širenja i pukotina nastale zavarivanjem
Veličina cementnog karbida je relativno mala i obično je fiksirana na relativno debeli i veliki čelični potporni materijal za upotrebu. Zavarivanje je učinkovita metoda zavarivanja za spajanje cementnog karbida i osnovnog metala. Koeficijent linearnog širenja cementiranog karbida (4.1 - 7.0 x 10-6 / stupanj ) vrlo se razlikuje od koeficijenta običnog čelika (12 x 10-6 / stupanj ). Koeficijent linearnog širenja cementnog karbida je samo oko 1/3 do 1/2 koeficijenta čelika. Tijekom zagrijavanja, i cementni karbid i čelik se slobodno šire, ali tijekom hlađenja, kontrakcija čelika je mnogo veća nego kod cementnog karbida. U to vrijeme, zavar je pod pritiskom, dok je površina cementiranog karbida izložena vlačnom naprezanju. Ako je zaostalo naprezanje veće od vlačne čvrstoće cementnog karbida, mogu se pojaviti pukotine na površini cementnog karbida. Ovo je jedan od glavnih razloga za stvaranje pukotina tijekom zavarivanja cementnog karbida.

Odnos između tvrdoće i osjetljivosti na pukotine
Tvrdoća volframovih karbida izravno je proporcionalna njihovoj otpornosti na habanje i osjetljivosti na pukotine pri zavarivanju. Što je veća tvrdoća volfram karbida, veća je mogućnost pucanja tijekom zavarivanja. Štoviše, volfram karbidi koji se koriste za opću završnu obradu ili postupke ultra-završne obrade skloni su pucanju tijekom zavarivanja. Osjetljivost na pukotine u zavarivanju različitih vrsta volfram karbida može se odrediti na temelju njihove tvrdoće i čvrstoće. Redoslijed od lošeg prema dobrom je sljedeći: YG serija: YG3X - YG3 - YG6A - YG6X - ZK20 - ZK30 YG11
Vrsta YT: YT30 - YW1 - YT726 - YT15 - YW2 - YT14 > YT5
Kod ove dvije vrste volfram karbida, slijeva na desno, postupno se smanjuje tvrdoća i otpornost na habanje, a povećava čvrstoća i žilavost, a smanjuje se mogućnost nastanka pukotina pri zavarivanju.


SPEC
|
Materijal |
Čvrsti volframov karbid |
|
Površinski |
Prazan |
|
Kemijski sastav |
10% Co & 90% WC |
|
Veličina zrna |
1.2 μm |
|
Tvrdoća (HRA) |
Veći ili jednak 90 |
|
Magnetska sila |
23 (KA/M) |
|
T.R.S |
3200 (N/mm2) |
|
Magnetska zasićenost |
10.3 (Ms) |
|
Svrha |
Vrsta alata |
|
Gustoća |
14,05 (g/cm3) |
Vrsta karbida cementiranog volframom
Main







Vrući proizvodi


Informacije o tvrtki
Kunshan Zhiyi Dingli Cemented Carbide Tool Co., Ltd.smješta poznatu domaću bazu za proizvodnju alata i strojeva - Suzhou. Thetvornicauglavnom radi na proizvodnji i razvoju svih vrstaalati od tvrdog metala, poput čeonog glodala, nareznice, svrdla, karbidnih pilota. U Kini, naš cilj je postati središnja baza proizvodnje štapova-za tlačno lijevanje, bušilica od karbida, standardnih rezača, nestandardnih rezača i rezača za-strojnu obradu, uspostavljajući dobar i zdrav imidž tvrtke među društvom.
Trenutačno tvrtka može. Općenito, naši se proizvodi mogu koristiti u proizvodnji kalupa, elektronike, automobilskih motora i dodataka, naftnih strojeva, strojeva, itd. Imamo stabilne kupce, poput Sjedinjenih Država, Rusije, Indonezije, Južne Koreje, Japana, Australije i tako dalje.




Stroj za testiranje

Dijagram toka proizvodnje

Pakiranje i dostava
Pakiranje
1>Stavite robu u plastičnu vrećicu ili plastičnu kutiju u drvenu kutiju/karton/željeznu kutiju itd.
2>Ostala pakiranja bit će prihvaćena prema vašim potrebama.


FAQ
P1: Koliko dugo traje vaše razdoblje isporuke?
A1: Ovisi o specifičnim uvjetima. Međutim, u prosjeku može trajati 10 do 15 dana.
P2: Nudite li uzorke?
A2: Da, nudimo uzorke. Međutim, kupci moraju platiti troškove prijevoza. Osim toga, hoće li uzorci biti besplatni ili ne ovisi o količini koju kupite.
P3: Kako pakirate proizvode?
A3: Općenito, koristimo drvene, plastične ili kartonske kutije. Stavili smo i neke mekane materijale unutra kako bismo spriječili moguća oštećenja proizvoda.
P4: Koliko unaprijed moram platiti?
A4: Ako su proizvodi koje kupite na zalihi, morate izvršiti punu uplatu; ako proizvoda nema na skladištu, potrebno je izvršiti oko 50 posto cjelokupne uplate i tada ćemo pokrenuti proizvodni proces. Međutim, još uvijek morate platiti ostatak troškova prije nego što isporučimo proizvode.
P5: Koje vrste plaćanja prihvaćate?
A5: Osim gore prikazanih obrazaca plaćanja, možete razgovarati s nama o tome na koji način želite platiti.

O aberaciji boja
Sve su slike proizvoda fizičke fotografije, zbog-tehnologije snimanja fotografija, svjetla, parametara prikaza itd., mogu postojati razlike između primljenih fizičkih objekata i fotografija, pogledajte fizičke.
Prijem tereta
Svi naši proizvodi prolaze kroz strogu kontrolu i broje prije otpreme. Molimo provjerite robu osobno kada je primi.
Odbijte potpisati i kontaktirajte nas ako ustanovite da su CTN broj i model pogrešni ili da je proizvod oštećen u transportu.
Popularni tagovi: umetci za zavarivanje od tvrdog metala, proizvođači, dobavljači, tvornica umetaka za zavarivanje od tvrdog metala u Kini
